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在自動(dòng)化汽車生產(chǎn)線中，視覺系統(tǒng)必要時(shí)需要同機(jī)器人匹配應(yīng)用，并與生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)建立聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量、檢測(cè)、定位和識(shí)別的功能，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下視覺檢測(cè)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。
視覺檢測(cè)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：采用非接觸式測(cè)量方式，提高了相應(yīng)速度，對(duì)生產(chǎn)線影響?。痪哂虚L時(shí)間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能，適用于汽車的連續(xù)化的流水線作業(yè)；適合在安全風(fēng)險(xiǎn)高、人機(jī)工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作，諸多優(yōu)點(diǎn)使視覺檢測(cè)系統(tǒng)在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高，通過機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等，表面缺陷檢測(cè)機(jī)設(shè)備廠家，安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠，機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及終產(chǎn)品的安全性。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展，通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境，銷售表面缺陷檢測(cè)機(jī)，穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，無需復(fù)雜的編程，操作簡(jiǎn)單，易于設(shè)置，現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的，只有使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，公司才能持續(xù)保護(hù)競(jìng)爭(zhēng)力。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，表面缺陷檢測(cè)機(jī)生產(chǎn)線，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。
工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉(zhuǎn)和機(jī)組式產(chǎn)品上，應(yīng)用于產(chǎn)品過程中的質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷后發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，可以有效的杜絕連續(xù)廢產(chǎn)生，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的利潤。
用戶可通過在線檢測(cè)離線剔除解決方案來剔除缺陷產(chǎn)品，經(jīng)過在線檢測(cè)、缺陷篩選、缺陷剔除三步，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品過程質(zhì)量管理和控制，適用于機(jī)械零部件、電子等產(chǎn)品的缺陷檢測(cè)，表面缺陷檢測(cè)機(jī)視覺檢測(cè)系統(tǒng)，可有效檢測(cè)過程中產(chǎn)生的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。
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